伴隨著天津友發鍍鋅鋼管電焊焊接品質和無損檢測技術穩定性的提升，天津友發鍍鋅鋼管的運用愈來愈普遍，替代無縫拼接鋼管的職能部門和主要用途愈來愈多。天津友發鍍鋅鋼管的增速比無縫拼接鋼管快。這也是進步的必然趨勢。

　　高頻焊接機加工工藝具備很多優勢，對管料原材料和鋼管規格型號有廣泛性的適應能力。高頻焊接機不但提升了電焊焊接速率，并且可以得到熱危害區小、燒穿性好的焊接。

　　在品質上，天津友發鍍鋅鋼管具備電焊焊接質量好、里外毛邊小、電焊焊接速度更快、功能損耗小等優勢，可以廣泛運用和營銷推廣。

　　天津友發鍍鋅鋼管發電機組的二種焊接工藝:觸碰焊和檢測焊。

　　觸碰電焊焊接應用一對銅電級觸碰電焊焊接鋼管的兩邊。感應電動勢的穿透力非常好。因為銅電級和厚鋼板間的直接接觸，高頻率交流電的二種效用被利潤*大化。因而，觸碰電焊焊接具備更多的電焊焊接高效率和更低的功能損耗。它普遍用以生產制造快速和低精密度管路。在生產制造尤其厚的鋼管時，通常必須觸碰電焊焊接。

　　但是，觸碰電焊焊接有兩個缺陷:

　　*先，銅電級與鋼材觸碰，迅速便會損壞。

　　次之，因為厚鋼板表層平滑度和邊沿豎直度的危害，觸碰電焊焊接的電流量可靠性差，焊接里外毛邊高，一般不用以電焊焊接高精密厚壁管。

　　磁感應電焊焊接是將一圈或單圈電磁線圈盤繞在電焊焊接鋼管上。多匝實際效果比單匝好，但多匝電磁線圈的制做和安裝較為艱難。當電磁線圈和鋼管表層間的間距較鐘頭，高效率較高，但非常容易造成電磁線圈和鋼管中間的充放電。一般來說，電磁線圈和鋼管表層中間*好是維持5~8mm的空隙。

　　當選用磁感應電焊焊接時，因為電磁線圈不與厚鋼板觸碰，因此沒有磨損，感應電動勢比較穩定，確保了電焊焊接時的可靠性。電焊焊接時鋼管表層質量好，焊接整平。在生產制造高精密管路時，如原輔料，大部分選用磁感應電焊焊接。