友發(fā)鍍鋅鋼管也是焊管設(shè)備中的一種，它的抗壓強(qiáng)度一般比直縫鋼管高，可用窄小的胚料生產(chǎn)制造管經(jīng)比較大的焊接鋼管，還能夠用一樣總寬的胚料生產(chǎn)制造管經(jīng)不一樣的焊接鋼管。可是與同樣尺寸的直縫管對比，焊接長短提升30~%，并且生產(chǎn)制造效率較低。因而，較口徑小的焊接鋼管大多數(shù)選用直縫焊，大口徑焊管則大多數(shù)選用螺旋式焊。

　　友發(fā)鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝流程:是以熱軋帶鋼板卷為原料,常常溫?cái)D壓加工,以全自動雙絲兩面電弧焊加工工藝電焊而成的螺旋式縫無縫鋼管。

　　1.原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前必須通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦砘瘷z測。

　　2.熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲電弧焊接，在疊成無縫鋼管后使用自動電弧焊焊補(bǔ)。

　　3.成形前，熱軋帶鋼通過矯平.剪邊.刨邊，表層處理運(yùn)輸和予彎邊解決。

　　4.選用電觸點(diǎn)氣壓表操縱皮帶輸送機(jī)雙方壓下液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)輸。

　　5.選用外控或內(nèi)部控制棍式成形。

　　6.選用焊接空隙調(diào)節(jié)器來確保焊接空隙能夠滿足焊接工藝規(guī)定，管經(jīng)，錯邊量和焊接空隙都獲得嚴(yán)苛的操縱。

　　7.內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯汽車直流焊機(jī)開展拉絲或雙絲電弧焊接，進(jìn)而得到平穩(wěn)的電焊焊接標(biāo)準(zhǔn)。

　　8.焊過的焊接均通過線上持續(xù)超音波全自動傷儀查驗(yàn)，確保了%的螺旋式焊接的無損檢測技術(shù)普及率。若有缺點(diǎn)，全自動告警并噴漆標(biāo)識，生產(chǎn)制造職工以此隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)工藝技術(shù)主要參數(shù)，立即排除缺點(diǎn)。